1) मुद्रण स्याही शराब और पानी के साथ मुख्य विलायक के रूप में एक कम चिपचिपापन अस्थिर सूखी मुद्रण स्याही है।इसमें तेजी से सुखाने की गति है और यह फ्लेक्सो प्रिंटिंग की उच्च गति और बहु-रंग मुद्रण के लिए उपयुक्त है।प्रदूषण मुक्त और तेजी से सूखने वाली पानी आधारित स्याही का उपयोग पर्यावरण संरक्षण के लिए बहुत फायदेमंद है।
2) फ्लेक्सो एक प्रकार का प्रकाश संवेदनशील रबर या राल प्रिंटिंग प्लेट है, जो नरम, लचीला और लोचदार होता है।किनारे की कठोरता आम तौर पर 25 ~ 60 होती है, जिसमें मुद्रण स्याही के लिए अच्छा संचरण प्रदर्शन होता है, विशेष रूप से अल्कोहल विलायक मुद्रण स्याही के लिए।यह 75 से अधिक की किनारे की कठोरता के साथ सीसा प्लेट और प्लास्टिक प्लेट के साथ तुलनीय नहीं है।
3) छपाई के लिए हल्के दबाव का प्रयोग करें।
4) फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग के लिए सब्सट्रेट सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला है।
5) अच्छी मुद्रण गुणवत्ता।उच्च गुणवत्ता वाली राल प्लेट, सिरेमिक एनीलॉक्स रोलर और अन्य सामग्रियों के कारण, मुद्रण सटीकता 175 लाइनों / इंच तक पहुंच गई है, और इसमें पूर्ण स्याही परत की मोटाई है, जिससे उत्पाद परतों और चमकीले रंगों में समृद्ध होता है, जो विशेष रूप से आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है। पैकेजिंग मुद्रण की।इसका हड़ताली रंग प्रभाव अक्सर ऑफसेट लिथोग्राफी द्वारा प्राप्त करने में असमर्थ होता है।इसमें क्लियर रिलीफ प्रिंटिंग, ऑफसेट प्रिंटिंग का सॉफ्ट कलर, मोटी इंक लेयर और ग्रेव्योर प्रिंटिंग का हाई ग्लॉस है।
6) उच्च उत्पादन क्षमता।फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग उपकरण आमतौर पर ड्रम प्रकार की सामग्री को अपनाते हैं, जिसे डबल-साइडेड मल्टी-कलर प्रिंटिंग से लेकर पॉलिशिंग, फिल्म कोटिंग, ब्रोंजिंग, डाई कटिंग, वेस्ट डिस्चार्ज, वाइंडिंग या स्लीटिंग तक एक निरंतर संचालन में पूरा किया जा सकता है।लिथोग्राफिक ऑफसेट प्रिंटिंग में, अधिक कर्मियों और कई उपकरणों का अक्सर उपयोग किया जाता है, जिसे तीन या चार प्रक्रियाओं में पूरा किया जा सकता है।इसलिए, फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मुद्रण चक्र को बहुत छोटा कर सकती है, लागत कम कर सकती है और उपयोगकर्ताओं को अत्यधिक प्रतिस्पर्धी बाजार में लाभ प्राप्त करने में सक्षम बनाती है।
7) आसान संचालन और रखरखाव।प्रिंटिंग प्रेस अनिलॉक्स रोलर स्याही संदेश प्रणाली को गोद लेती है।ऑफसेट प्रेस और एम्बॉसिंग प्रेस की तुलना में, यह जटिल स्याही संदेश तंत्र को समाप्त करता है, जो प्रिंटिंग प्रेस के संचालन और रखरखाव को बहुत सरल करता है, और स्याही संदेश नियंत्रण और प्रतिक्रिया को और अधिक तेज़ बनाता है।इसके अलावा, प्रिंटिंग प्रेस आम तौर पर प्लेट रोलर्स के एक सेट से सुसज्जित होता है जो विभिन्न मुद्रण पुनरावृत्ति लंबाई के अनुकूल हो सकता है, विशेष रूप से अक्सर बदलते विनिर्देशों के साथ मुद्रित सामग्री की पैकेजिंग के लिए।
8) उच्च मुद्रण गति।मुद्रण की गति आमतौर पर ऑफसेट प्रेस और ग्रेव्योर प्रेस की तुलना में 1.5 ~ 2 गुना अधिक होती है, जिससे उच्च गति वाले बहु-रंग मुद्रण का एहसास होता है।
9) कम निवेश और उच्च आय।आधुनिक फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीन में लघु स्याही संचरण मार्ग, कुछ स्याही संचरण भागों और अत्यंत हल्के मुद्रण दबाव के फायदे हैं, जो फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीन को संरचना में सरल बनाता है और प्रसंस्करण के लिए बहुत सारी सामग्री बचाता है।इसलिए, मशीन का निवेश एक ही रंग समूह के ऑफसेट प्रेस की तुलना में बहुत कम है, जो एक ही रंग समूह के ग्रेव्योर प्रेस के निवेश का केवल 30% ~ 50% है।
फ्लेक्सोग्राफिक प्लेट बनाने की विशेषताएं: प्लेट बनाने में, फ्लेक्सोग्राफिक प्लेट बनाने का चक्र छोटा, परिवहन में आसान होता है, और लागत ग्रेव्योर प्रिंटिंग की तुलना में बहुत कम होती है।हालाँकि प्लेट बनाने की लागत ऑफसेट पीएस प्लेट की तुलना में कई गुना अधिक है, इसकी भरपाई मुद्रण प्रतिरोध दर में की जा सकती है, क्योंकि फ्लेक्सो प्लेट की मुद्रण प्रतिरोध दर 500000 से कई मिलियन तक होती है (ऑफसेट प्लेट की मुद्रण प्रतिरोध दर 100000 है) ~ 300000)।
पोस्ट करने का समय: अप्रैल-15-2022